1. Xestión da lubricación

• Lubricación dirixida:
  • Aplique graxa a base de litio aos rolamentos de alta velocidade (por exemplo, aos rolamentos do eixo) cada 8 horas, mentres que os compoñentes de baixa velocidade (por exemplo, aos eixes dos rolos) requiren aceite de alta viscosidade para minimizar a fricción entre metal e metal.
  • Empregar sistemas de lubricación por néboa de aceite para compoñentes de precisión (por exemplo, caixas de cambios) para garantir unha cobertura continua da película de aceite.
• Protección de selado:
  • Aplique adhesivo selador de roscas aos elementos de fixación e selantes de superficies planas ás unións de brida para evitar o afrouxamento e as fugas inducidas polas vibracións.

2. Protocolos de limpeza

• Limpeza diaria:
  • Elimine os residuos de fibra das agullas, rolos e ranuras con cepillos suaves ou aire comprimido despois de cada quenda para evitar o desgaste abrasivo45.
• Limpeza profunda:
  • Desmonte as cubertas protectoras semanalmente para limpar as reixas de ventilación do motor e evitar o sobrequecemento inducido polo po5.
  • Limpeza mensual dos separadores de aceite-auga para manter a eficiencia do sistema hidráulico/pneumático45.

3. Inspección e substitución periódicas

• Monitorización do desgaste:
  • Mida o alongamento da cadea cun calibre de cadeas; substitúa as cadeas se están estiradas máis alá do 3 % da lonxitude orixinal26.
  • Empregar termómetros infravermellos para monitorizar as temperaturas dos rolamentos, con apagado inmediato se superan os 70 °C56.
• Directrices de substitución:
  • Substituír os compoñentes de goma (por exemplo, mandiles, berces) cada 6 meses debido ao envellecemento e á perda de elasticidade56.
  • Revisar as pezas metálicas principais (por exemplo, fusos, cilindros) cada 8.000–10.000 horas de funcionamento para restaurar a precisión6.

4. Controis ambientais e operativos

• Condicións do obradoiro:
  • Manter unha humidade ≤65 % e unha temperatura de 15–30 °C para evitar a corrosión e a degradación da goma45.
  • Instalar sistemas de filtración de aire para reducir a contaminación por po nos sensores e nas unidades de control.
• Disciplina operativa:
  • Empregar ferramentas especializadas (por exemplo, rolos de agullas) en lugar de mans espidas para limpar as pezas móbiles, o que reduce os riscos de lesións56.
  • Siga as listas de verificación de arranque/apagado (por exemplo, confirmar que os botóns de parada de emerxencia estean reiniciados) para evitar avarías.